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            FRPP管材料壓入變形情況

            FRPP管材料壓入變形情況

            來源:江蘇吉慶管材集團有限公司 發表時間:2021-10-25 訪問量:52

            FRPP管材被壓扁的現象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形(使管壁上部突出),然后再由切刀沖切,可減少FRPP管材被切刀壓扁的缺陷。當壓力機滑塊下行時,切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產生彈性變形。隨著切刀續續下行,壓力逐漸增加,壓力達到一定值時,刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形,同時刃尖開始壓入材料。

            FRPP管材隨著刃尖壓人程度的增加,出現了應力應變的高度集中,導致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔,然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。FRPP管材在開始切管時,切屑是向內形成的,此時凹模不起剪切作用,壓扁現象也就在此時產生,因而應盡量縮短這一過程,切刀曲線形狀必須做得細而長,但強度差易折斷,若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內形成,使壓扁現象嚴重,不利于沖切過程進行。

            FRPP管材

            合理確定切刀曲線形狀及尺寸是沖切法成敗的關鍵,擠出機出口壓力波動較大,這會影響到FRPP管材的尺寸精度,如果在擠出機出口和模頭之間加一臺熔體泵,可以穩定擠出機出口壓力的波動,使線性擠出成為可能,提高FRPP管材的尺寸精度,使擠出機產量達到單位時間。熱熔體泵是一種正位移輸送設備,具有高精度齒輪間隙和容積結構設計,使擠出過程穩定、平衡,并被廣泛用于FRPP管材生產線中,取得了良好的效果。

            FRPP管材在擠壓過程中,物料不均勻的加入,機筒和機頭的溫度波動,螺桿轉速的波動等現象難以避免。應用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,大大減弱上游過程的波動,快速進入穩定工作狀態,提高管材尺寸精度,降低廢品率。在低溫下擠壓FRPP,延長機器使用壽命。FRPP管擠出機安裝后,將擠出機的減壓功能轉至齒輪泵完成,使擠出機在低壓、低溫條件下工作,大大降低漏流量。

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